机杼声声，染整技艺正经历一场前所未有的“智变”。"AI工艺大脑”让千年工艺焕发新生，一个传统产业向智能化、绿色化、融合化跃迁的故事正在真实上演。

染整行业素以“高经验依赖、高成本试错、高资源消耗”著称，恒天立信把数十年工艺积淀倾注其中，以 AI 重塑生产逻辑。这场变革由恒天集团所属恒天立信与国机数科所属国机互联联手推进：一方精于染整工艺与装备制造，一方专擅AI算法与工业互联网技术，珠联璧合间，一套标准化落地模式渐次成型，为国机集团高端装备企业的“两业融合”实践写下了生动注脚。

让工艺“会思考”，让制造“懂服务”

聚焦高价值痛点，构建闭环研发模式。双方组建联合攻关团队，深入印染生产一线，与车间操作员、设备工程师等开展面对面深度交流，精准识别现场核心痛点与技术难点。恒天立信负责场景挖掘与机理研究，国机互联负责模型研发与系统架构设计，将数十年隐性工艺知识转化为数字化表达，构建“从车间来、到车间去”的闭环研发模式，让“老师傅经验”实现规模复制。

创新技术路线，实现机理与数据深度融合。团队提出“机理×数据×知识”三维融合路线——以恒天立信长期积累的染色机理为内核，以历史工艺与实时工况数据为基础，以资深师傅经验与行业规范知识为依托。通过大小模型协同：小模型量化预测，大语言模型解析规则经验，既避免纯数据驱动脱离规律，又突破传统机理模型局限，走出工业AI 可解释、可信赖路径。

打造三项核心应用，覆盖生产关键环节。围绕染色“怎么配”、定型“怎么跑”、现场“怎么做”三大核心问题，团队打造了三项核心AI应用，让AI融入生产全链条。染色调方推荐系统以染色机理嵌入模型架构，实现“机理量化+经验柔性”协同调色，完成从“经验调方”到“算法调方”跨越；定型机工艺参数推荐系统构建“机理—数据”双驱动模型，智能推荐最优参数组合；染整知识问答助手构建专属知识库，如同全天候“AI工艺专家”。

用数据说话，用价值交卷

依托AI技术与染整业务场景深度融合，恒天立信从终端客户、自身升级、协同伙伴三大维度实现价值共创，打通产业链赋能闭环，推动行业提质增效、协同升级。

赋能降本增效。推出系列AI应用，通过智能工具改变传统人工试错模式，减少损耗，降低客户试错成本；同时实现经验数字化沉淀，破解经验传承难题，提升生产稳定性，助力下游精益绿色生产。

推动自身升级。AI与硬件融合推动产品升级为“装备+算法+智能服务”一体化解决方案，有效增强了产品差异化竞争优势，突破同质化困境，实现从“卖设备”到“卖服务”转型、向全产业链数智化服务商转型，树立行业标杆。

提升协同质效。开放真实染整生产场景，将兮睿人工智能服务基座投入工业现场验证，共同打磨核心技术，提升集团数科板块服务主业能力，沉淀可复制转型方案，体现集团内部协同创新价值。

试点成效显著。目前三项AI应用已部署试用，试点成效突出：一次打样成功率从74%升至89%，大货色差不良率下降60%；染色调方自动化覆盖率超60%，累计沉淀标准化方案超2000组；染料助剂损耗从21%降至13%。

让标杆成为标准，让经验加速复用

凝练“四共”标准化协作模式。凝练"四共"标准化协作模式。恒天立信与国机互联探索出”场景共选一技术共研一价值共创一成效共验”的可复制路径，实现装备制造场景与数字技术深度结合，为集团装备制造企业数智化转型提供实战样本。

沉淀可复用的标杆示范。恒天立信沉淀出可复制推广的智能化转型方案，形成覆盖数据采集标准、模型构建方法等内容的标准化交付能力，为集团产业数智升级提供可学习的标杆范式。

明确推广方向。未来，团队将优化模型性能，拓展AI在染整全流程应用，推动产品从试点向更广产线、更多品类、更多企业延伸，加速“工艺+AI”模式向纺织全产业链及离散制造领域辐射。

恒天立信与国机互联的协同创新实践，是国机集团落实中央企业“人工智能+”专项行动的生动缩影，展现了传统产业向新质生产力跃迁的国机力量。未来，双方将深化协同创新，以人工智能赋能传统产业升级，为培育新质生产力、服务中国式现代化建设贡献力量。